En praktisk guide till val och användning av smörjmedel.
På många fabriker hör man ofta meningen:
“Vi använder den bästa oljan på marknaden.”
Men det är en vanlig missuppfattning. Det finns inget rätt eller “bästa” smörjmedel - och det finns inte heller ett som passar till allt. Ett smörjmedel är aldrig universellt rätt eller fel. Det handlar istället om kompromisser - när du väljer en egenskap, väljer du oftast bort en annan.
Smörjmedel utgör vanligtvis bara 1-3 % av en underhållsbudget. Ändå går upp till 40 % av samma budget ofta till att byta ut maskindelar - delar som i många fall hade kunnat räddas enbart genom att optimera valet och hanteringen av smörjmedel.
Ett smörjmedel ska därför väljas med eftertanke - och inte minst hanteras korrekt om det ska prestera optimalt. För även det rätta smörjmedlet kan förlora sin effekt om det används fel.
För att göra det enklare att välja och hantera smörjmedel på rätt sätt har vi samlat fyra grundprinciper som kan hjälpa dig att få ut det mesta av ditt smörjmedel - både när det gäller prestanda, livslängd och
De fyra “rätt” - rätt smörjmedel, rätt mängd, rätt plats och rätt tidpunkt
1. Det “rätta” smörjmedlet
Som sagt finns det inget absolut rätt smörjmedel - bara det som passar bäst för dina behov och kompromisser. När du väljer ett smörjmedel, väljer du inte bara till något - du väljer också bort något.
Ett smörjmedel som tål höga temperaturer kan till exempel vara mindre motståndskraftigt mot vatten och rengöring. På samma sätt kan ett smörjmedel som presterar bra vid höga hastigheter ofta ligga i den dyrare prisklassen.
Det rätta smörjmedlet finns alltså först när du vet vad du vill optimera - och vad du är villig att kompromissa med. När det valet är gjort handlar resten om hur smörjmedlet används. För även det bäst valda produkten kan tappa sin effekt om de tre nästa “rätt” inte följs.
2. Rätt mängd
För lite smörjning leder till slitage, buller och överhettning. Men för mycket smörjning är inte heller bra.
Om du till exempel arbetar med lager kan för mycket smörjning direkt skada lagret. Ett annat exempel är när överflödigt fett samlas runt en smörjnippel - detta drar till sig damm och partiklar som med tiden kan orsaka kontaminering och öka risken för haveri.
Var därför försiktig med det typiska tankesättet:
“Jag tar lite extra, för säkerhets skull.”
Den extra mängden gör sällan någon nytta - tvärtom kan det skapa fler problem än det löser. Smörj bara så mycket som behövs för att säkerställa en jämn och stabil film - varken mer eller mindre.
3. Rätt plats
Även det bästa smörjmedlet fungerar bara om det hamnar på rätt ställe. Det hjälper till exempel inte att smörja ovanpå ett lager om fettet inte når de rörliga delarna där friktionen faktiskt uppstår.
Smörjningen ska ske där rörelse och kontakt sker - där ytor möts och belastningen är som störst. Det kräver att man känner sin maskin och vet var smörjmedlet gör mest nytta.
Felaktig placering innebär inte bara slöseri med produkt - det kan också skapa en falsk trygghet och få det att se ut som om smörjningen är korrekt, trots att komponenterna fortfarande går torra.
4. Rätt tidpunkt
Smörjning handlar inte bara om hur mycket och var - utan också när.
Tidpunkten för smörjning bör anpassas efter smörjmedlet och driftsförhållanden, inte efter när det råkar finnas tid i kalendern.
Vid höga temperaturer eller tung belastning bryts smörjmedlet ner snabbare, och intervallen bör därför vara kortare. Omvänt kan för frekvent smörjning, särskilt med olja, leda till att överskottsvätska rinner ut och orsakar spill.
Samtidigt är det viktigt att ta praktiska faktorer i beaktning. Smörjning kräver tid, planering och tillgänglig personal - tidsplanen bör därför vara realistisk. Återigen handlar det om kompromisser.
På maskiner som är kritiska för produktionen, eller där driftstopp skulle vara särskilt kostsamt, kan automatiska smörjsystem vara värda att överväga, eftersom de säkerställer en jämn, behovsstyrd smörjning och minimerar risken för mänskliga misstag.