Antislitageadditiv: Funktion och Användning

Antislitageadditiv används i smörjmedel för att minska slitaget mellan metalldelar, särskilt under måttliga belastningsförhållanden. De bildar en skyddande film på metallens ytor, vilket minskar friktionen och förhindrar direkt kontakt mellan komponenterna.  

Hur fungerar antislitageadditiv? 

Dessa additiv reagerar kemiskt med metallytor och skapar en tunn film som minskar friktionen och förhindrar ytskador. Om friktionsgränserna överskrids kan denna film dock slitas bort, vilket leder till ökat metallslitage som kan upptäckas vid oljeanalyser.  

Antislitageadditiv bidrar också till att stabilisera oljan genom att minska oxidation och nedbrytning över tid.  

Typer av antislitageadditiv:

Antislitageadditiv kan delas in i flera kategorier beroende på deras kemiska sammansättning och funktion. De vanligaste inkluderar:  

Organiska syreföreningar: Minskar friktionen genom att bilda en skyddande film på metallytor.  

Fosforbaserade estrar: Bildar en kemiskt stabil film som skyddar mot slitage och kan förbättra rostskyddet.  

Molybdendisulfidföreningar: Kända för att kraftigt minska friktionen, särskilt i applikationer med hög belastning.  

ZDDP (Zinkdialkylditiofosfater): Ett av de mest använda antislitageadditiven, som både skyddar mot slitage och fungerar som en antioxidant.  

Skillnaden mellan antislitage- och EP-additiv

Antislitageadditiv är främst utformade för att skydda mot slitage vid måttliga förhållanden, medan extreme pressure (EP) additiv aktiveras vid mycket höga belastningar. EP-additiv skapar en kemisk reaktionsfilm som skyddar mot svetsning och ytförstörelse, medan antislitageadditiv primärt förhindrar mikroskopiskt slitage och friktion.  

Slutsats  

Antislitageadditiv spelar en avgörande roll i smörjmedel eftersom de förlänger livslängden på både olja och mekaniska komponenter. Valet av rätt typ beror på de specifika driftsförhållandena och belastningarna som maskinerna utsätts för.